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當(dāng)試圖確定材料對(duì)熱處理的響應(yīng)時(shí)，要了解其形狀（例如棒材、板材、線材、鍛件等）、先前的處理（例如軋機(jī)退火、軋機(jī)正火）、化學(xué)成分、晶粒尺寸、 淬透性，甚至可能是用于制造生產(chǎn)部件的鋼的熱力學(xué)性能。材料證明表可以提供這些基本信息，重要的是要知道這些文件是什么以及如何解釋它們。 

某些合金元素對(duì)熱處理響應(yīng)和產(chǎn)品發(fā)揮其預(yù)期功能的能力都有很大影響。 例如，成分范圍為0.0005%至0.003%的硼是緊固件鋼的常見添加物。它作為硬化劑非常有效，會(huì)影響淬透性。它不會(huì)對(duì)成型性或機(jī)械加工性產(chǎn)生不利影響。硼允許使用具有改進(jìn)的成形性和機(jī)械加工性的較低碳含量的鋼。 

在煉鋼過程中，如果沒有束縛游離氮，會(huì)導(dǎo)致氮化硼的形成，這將影響硼的硬化效果。因此，在此過程中會(huì)添加鈦或鋁。但工廠必須仔細(xì)控制鈦/氮的比例，鈦和鋁都傾向于降低鋼的機(jī)械加工性，但成型性通常因此會(huì)提高。由于晶界析出，硼含量超過0.003%會(huì)對(duì)沖擊強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。 

由于材料認(rèn)證表基于鋼的全部熱量，因此讓外部實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)料原材料進(jìn)行完整的材料化學(xué)（包括微量元素）分析總是有用的。例如，某些微量元素（例如鈦、鈮和鋁）可能會(huì)延緩滲碳。此外，建議安裝并查看來料原材料的微觀結(jié)構(gòu)，作為潛在熱處理問題的指標(biāo)。

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